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砂回收机的轴承漏油了先要看看是什么原因，找到原因才能解决问题，如果是轴承确实坏掉了，只能更换新的轴承，如果只是小毛病的话，更换零件就可以了。
漏油的主要原因有以下几点：1、滑动轴承内外压差大；2、油压调节不到位导致回油不畅；3、回油管路设计的不合理也会导致回油不畅从而导致油室内压增大；4、浮宫与轴接触面由于长时间摩擦，磨损严重，致使与轴之间间隙过大；浮宫密封固定弹簧性系数变化，使浮宫密封松动，导致间隙增大；5、密封油挡与轴接触面磨损使间隙过大；密封油挡中回油孔过小或杂质堵塞，不能满足实际回油量；6、在滑动轴承安装过程中，轴承箱上瓦盖与下瓦盖之间密封的密封油挡与油室之间的密封处理不当；长时间运行导致紧固螺栓松动、密封胶老化变质从而导致密封不严；7、油质变化使油中泡沫多且不断增加。在整个润滑系统中，泡沫占据较多运行空间，从而导致油室内油压增大，压差较大导致润滑油从轴与浮宫密封及密封油挡等有接触的轴间隙之间的窜出。
细砂回收机轴承密封圈是否损坏或者轴承里面没有油了这样很容易造成轴承的磨损，这就是长期缺少维护造成的，一定要定期的给轴承加油，并且定期更换密封圈，可以大大的降低设备出现故障的几率，并且增加设备的使用寿命。任何设备都是会发生故障的，所以我们日常维护做到位的话就可以减少故障几率。




洗砂回收一体机主要分为洗砂部位和细砂回收部位;洗砂部位和一般的轮式洗砂机功能相同，用于水洗砂、脱水、脱泥;而回收部位可根据客户的需求组合，需要细砂回收的话可以连接一般的细砂回收系统，需要细砂脱水回收的话可以连接脱水型细沙回收机，需要不同的出砂效果的话也可以配置多层脱水筛。
洗沙回收一体机由压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空.压泵、清洗箱、.位返水箱、电机、振动电机等部件组成。
当砂水混合物进入清洗箱，由叶轮分离机进行分离，然后进入下层脱水筛做脱水处理，清洗箱溢流出的废水(含细砂、泥浆、粉尘等杂质)，经真空压泵输送到压分离器中，然后离心分级浓缩后的细沙，经沉沙嘴排入脱水筛上层，清洗箱内的废水、泥、粉尘、杂质等，通过压分离器溢流口，排入返水箱后排出，上层出成品料粗砂，下层出成品料细砂，或粗、细砂混出(可根据要求做调整)。



多年来,雷特重工机械制造(通化市分公司)始终坚持“人无我有，人有我优，人优我精”的经营策略，秉承“以 制砂机市场为准则，以新创科技为先导” “以德做人、以诚做事”，的经营理念，扎实地走科研与生产相结合的道路。

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筛沙机的建模原理是用斜面筛手动筛沙。 它使用平辊筛，确保物料流可以在筛中的多圈螺旋叶片之间连续筛分多于五匝，从而使砂粒得以重复。 滚动并滑动以完全分散和分离； 不像大大小小的物料被倾斜的筛网推挤和掩埋，筛分过程是匆忙的。 它也不同于由倾斜的振动筛引起的大小物料的摇晃和混合。
关键功能安装基础简单：由于整个设备为箱形框架结构，因此只需要平坦的地面即可。 地面 经过硬化处理，以便于清洁。高度完整性：除成品堆垛带式输送机外，所有系统都集成在一个整体框架中，这不仅保证了设备的完整性，而且还为维护和检查留出了适当的空间。 方便和。
易于拆卸和运输：设备的高度完整性便于在施工现场进行存储或运输。 拆卸的组件仅是成品堆叠带式输送机。 松开底部固定螺栓和悬吊的钢丝绳，然后将完成的皮带输送机插入主机架。底面足够。工作可靠性：其核心筛分系统采用搅拌机的搅拌原理。 原料在搅拌筒中承受连续的螺旋叶片滚动，推动和物料之间的相互摩擦，具有强大而可靠的功能。



随着天然砂石限采，市政工程仍如火如荼进行，市场上对砂石需求越来越大，制砂机越来越成为人们的宠儿，然而好多客户在实际中不懂得如何运行制砂机，下面就给大家介绍一下制砂机使用的七大注意事项。
检查制砂机电机的电流，如果电机电流过大，电机过载，应减少给料量，直到电流值正常。
制砂机的动力是电动机，因此对电压、输电线路的承载有一定要求。下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量，尽量少移动电极或不移动电机，采取各种措施电极软断。一旦发生软断要立即处理。
严格按照规定进行操作，当制砂机内部进入不可破碎的物料时，应停止运行，后方可进行生产。
同时，制砂机不能在里面有物料的时候启动运转，这样会因为电机的启动压力过大而烧坏电机，也许还会有其他方面的损坏。同时当设备将要结束工作时，要确认设备内部的物料完全之后停机。
 




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