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生物质颗粒燃料压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，很方便的可以实现燃烧自动控制，通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造，特别是以生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料，它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成，其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用，即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠，同时考虑设备性能的可靠性、耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前，辊轧模孔成型是农作物秸秆燃料成型的一种主要形式，其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上，通过压辊碾轧产生辊模间的高压，推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质压块燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头，使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内，变开式辊碾为闭式冲压，并为压辊配置同步驱动装置，实现压辊的主动滚转，以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压，可提高压缩效率和生产率，减少无用功耗，提高整机的能量利用效率，改善部件的受力状态和强度。

生物质颗粒燃料的燃烧是会有灰渣存在的，灰渣的存在也说明了不能充分燃烧，但如果其中有些是还能燃烧的，这样的利用率有多高呢？不同材料加工出来的生物质颗粒燃料是残留的灰渣是不一样的，花生壳燃料的灰分一般在10%-15%，发热量按3500卡路里来测算，1吨的加热炉1钟头大概需要135-170kg的花生壳压块，燃烧后剩下的灰渣占据的比例也不一样，只要是没有黑色的燃料存在，说明颗粒燃料在一定程度上就已经实现了充分燃烧。木质颗粒燃料的灰分一般在3%-5%，发热量按4000卡路里来测算，同样的一吨燃料，它的发热量是不一样的，也就是说能被利用的热量也有所不同，剩下的灰渣就有了区别，生物质颗粒燃料的使用是和选用的材料有关的，材料选择的好，能利用的热量就多。